本品具有环保、节能、低排放、使用成本低的特点是传统磷化液的最佳代替品，适用于自动流水涂装生产线及浸渍线。可取代传统的铁系磷化、锌系磷化。本品不含挥发性物，其处理后能增强漆膜与金属表面结合力和耐腐蚀性能。

     ●无磷、无镍、无锌、无重金属
减轻了水处理负担，对操作工人及环境更友好；

      ●无色变现象、无附着力缺陷
本品处理后的金属表面呈原色，不影响金属的质感和色泽。与漆膜涂层具有极佳的附着力，涂装附着能力优于铁系磷化液，等同于锌系磷化的附着力。

      ●无需加热，低能耗、无沉渣、无需经常维护、无需经常排放。
常温使用，而传统磷化需要35℃～40℃。长期使用不会出现大量沉渣，无需经常排放。

      ●无繁琐的工艺程序、综合使用成本低，属于高性价比产品。
省去了磷化加温设备、除渣设备及磷化污水处理等设备，减少了初期投入。在配槽用量方面，较磷化减少20%～50%；每平米单耗方面，消耗量为传统磷化的15%～20%，是传统磷化使用成本的1/2，所以本品在综合成本上与传统磷化相比的优势不可动摇。

     预脱脂→脱脂→脱脂→水洗→水洗→（纯水洗）→覆膜→烘干→喷漆
      注：配制覆膜剂需要纯净水 。

     喷淋线：1-3%配槽，（可按1.5%开槽）
     槽浸线：3-5%配槽（需纯净水配槽）。
     工作液管控pH=7.0～9.0，1.5%配槽工作液pH≈9。

      1、当工作液液面下降三分之一时，应补加规定浓度的新鲜工作液，并测定PH值。测定PH值，可采用PH计或精密PH试纸。
     2、要保持水质的新鲜度及槽液免受污染，在实际现场，由于水质问题、工件的不清洁度、操作不当造成的串槽现象、复杂工件夹角处带来的污染物、其它不确定因素污染物等问题，需更换槽液。
     3、当槽液出现严重浑浊时，或出现大量黄色铁离子污染物、白色絮凝物时，应更换槽液；
     4、当使用自来水，由于未经深度净化处理，由于菌类的滋生，造成槽液灰变或浑浊，尤其是在夏季发出异味时，应更换槽液！

     25KG/桶